Apa penyebab pelepasan jamur yang buruk ketika produk cetakan injeksi lengket?
Ada banyak alasan mengapa produk cetakan injeksi lengket dan buruk, dan kegagalan cetakan adalah salah satu alasan utamanya. Penyebab dan cara pengobatannya adalah sebagai berikut:
1. Permukaan rongga cetakan kasar. Jika terdapat cacat permukaan seperti garis pahat, torehan, bekas luka, dan cekungan pada rongga cetakan dan runner, maka bagian plastik akan mudah menempel pada cetakan sehingga mengakibatkan kesulitan dalam pembongkaran. Oleh karena itu, permukaan akhir rongga dan pelari harus ditingkatkan semaksimal mungkin, dan permukaan bagian dalam rongga sebaiknya dilapisi krom. Saat memoles, arah kerja alat pemoles harus konsisten dengan arah pengisian bahan cair.
2. Cetakan sudah aus dan tergores atau celah pada sisipan terlalu besar. Jika bahan cair menimbulkan kilatan pada bagian cetakan yang tergores atau pada celah sisipan, hal ini juga akan menyebabkan kesulitan dalam pembongkaran. Dalam hal ini, bagian yang rusak harus diperbaiki dan celah sisipan harus dikurangi.
Ketiga, kekakuan cetakan tidak mencukupi. Jika cetakan tidak dapat dibuka pada awal injeksi, ini menunjukkan bahwa cetakan mengalami deformasi akibat tekanan injeksi karena kekakuan yang tidak mencukupi. Jika deformasi melebihi batas elastis, maka cetakan tidak dapat kembali ke bentuk semula dan tidak dapat digunakan lebih lanjut. Bahkan jika deformasi tidak melebihi batas elastis cetakan, bahan cair didinginkan dan dipadatkan dalam kondisi tinggi di rongga cetakan, dan tekanan injeksi dihilangkan. Setelah cetakan pulih dari deformasi, bagian plastik terjepit oleh gaya elastis, dan cetakan masih tidak dapat dibuka.
Oleh karena itu, ketika merancang cetakan, harus dirancang kekakuan dan kekuatan yang cukup. Saat mencoba cetakan, sebaiknya pasang dial indikator pada cetakan untuk memeriksa apakah rongga cetakan dan dasar cetakan mengalami deformasi selama proses pengisian cetakan. Tekanan injeksi awal selama pengujian cetakan tidak boleh terlalu tinggi, dan deformasi cetakan harus diamati pada saat yang bersamaan. , sambil secara perlahan meningkatkan tekanan injeksi untuk mengontrol deformasi dalam kisaran tertentu.
Ketika gaya pantulan terlalu besar untuk menyebabkan kegagalan penjepitan, tidak cukup hanya meningkatkan gaya pembukaan cetakan. Cetakan harus segera dibongkar dan diurai, dan bagian plastiknya harus dipanaskan dan dilunakkan lalu dikeluarkan. Untuk cetakan dengan kekakuan yang tidak mencukupi, bingkai dapat ditempatkan di bagian luar cetakan untuk meningkatkan kekakuan.
Keempat, kemiringan rancangan tidak mencukupi atau dinamis, dan paralelisme antara templat tetap buruk. Saat merancang dan membuat cetakan, kemiringan demoulding yang cukup harus dipastikan, jika tidak, bagian plastik akan sulit untuk dibongkar, dan jika dikeluarkan secara paksa, bagian plastik akan sering melengkung, dan bagian yang dikeluarkan akan berwarna putih atau retak. Pergerakan cetakan dan pelat tetap harus relatif sejajar, jika tidak rongga akan diimbangi, sehingga menghasilkan proses demoulding yang buruk.
5. Desain sistem gating tidak masuk akal. Jika pelari terlalu panjang atau terlalu kecil, kekuatan sambungan antara pelari utama dan sub-pelari tidak mencukupi, pelari utama tidak mempunyai rongga slug dingin, keseimbangan gerbang buruk, diameter pelari utama dan pelari diameter lubang nosel tidak cocok, atau selongsong sariawan dan nosel Jika permukaan bola tidak cocok, akan menyebabkan cetakan menempel dan pelepasan cetakan buruk. Oleh karena itu, panjang pelari harus diperpendek dengan tepat dan luas penampangnya harus ditingkatkan untuk meningkatkan kekuatan sambungan antara pelari utama dan pelari cabang, dan lubang slug dingin harus dipasang pada pelari utama.
Saat menentukan posisi gerbang, laju pengisian setiap rongga dalam cetakan multi-rongga dapat diseimbangkan dan tekanan dalam rongga dapat dikurangi dengan menambahkan gerbang tambahan dan metode lainnya. Secara umum, diameter ujung kecil sariawan harus 0,5~1mm lebih besar dari diameter nosel, dan jari-jari cekung selongsong sariawan harus 1~2mm lebih besar dari jari-jari bola nosel.
