Apa karakteristik pemrosesan suku cadang non-standar?
Orang sering mengatakan pemrosesan suku cadang non-standar, jadi seberapa banyak yang Anda ketahui tentang karakteristik pemrosesan suku cadang non-standar CNC! Saya akan berbagi dengan Anda karakteristik pemrosesan suku cadang non-standar CNC!
Dalam aplikasi praktis, suku cadang presisi harus memiliki presisi yang lebih tinggi dan tampilan yang lebih halus untuk mencerminkan tingkat dan kualitas pemrosesan dengan lebih baik. Pada saat yang sama, produk ini lebih populer di kalangan konsumen. Secara umum, permesinan CNC memiliki keunggulan dan karakteristik yang tak tertandingi dalam pemesinan, dan kualitas produknya biasanya tinggi. Jadi apa karakteristik pemrosesan suku cadang non-standar?
1. Pertama-tama, efisiensi produksi pemrosesan suku cadang non-standar CNC relatif tinggi. Pemesinan bagian CNC dapat memproses beberapa permukaan secara bersamaan. Dibandingkan dengan pemrosesan bubut biasa, ini dapat menghemat banyak proses dan waktu, dan kualitas bagian mesin CNC jauh lebih stabil daripada mesin bubut biasa.
2. Pemrosesan suku cadang non-standar CNC memiliki peran yang tak tergantikan dalam pengembangan produk baru. Secara umum, bagian dari kompleksitas yang berbeda dapat diproses melalui pemrograman. Memodifikasi dan memperbarui desain hanya perlu mengubah program mesin bubut, yang dapat sangat mempersingkat siklus pengembangan produk.
3. Tingkat otomatisasi pemrosesan suku cadang non-standar CNC sangat tinggi, yang sangat mengurangi intensitas tenaga kerja fisik pekerja. Selama proses pemesinan, pekerja tidak perlu mengoperasikan seluruh proses seperti mesin bubut biasa, tetapi terutama mengamati dan mengawasi mesin bubut. Namun, kandungan teknis pemesinan CNC lebih tinggi daripada mesin bubut biasa, sehingga membutuhkan kerja mental yang lebih tinggi daripada mesin bubut biasa.
4. Mesin bubut CNC mahal, biaya perawatannya tinggi, periode persiapan pemrosesannya lama, dan investasi awal lebih besar daripada mesin bubut biasa.
Selain itu, perlu dicatat bahwa pemrosesan suku cadang non-standar tidak sederhana. Semua masalah dapat diselesaikan dengan peralatan mesin berspesifikasi tinggi. Ini harus menjadi satu set lengkap, mulai dari pemrosesan material hingga perlakuan panas, hingga desain proses pemrosesan, hingga inspeksi kualitas, hingga menggunakan kontrol lingkungan. Misalnya, meskipun ada spesifikasi kontur mesin bubut dan dimensi pada mesin bubut, semuanya adalah untuk desain dimensi, tetapi setelah mesin bubut dilepas, tegangan sisa dari kondisi kerja yang digunakan / akan menyebabkan penyimpangan dimensi / kecocokan. Selain itu, semakin tinggi presisi widget, semakin penting kontrol variabel lingkungan, seperti suhu/kelembaban/distribusi tegangan/jejak debu di udara. Anda dapat membayangkan ruang bersih dari pusat permesinan presisi Jerman/Jepang. Pemrosesan suku cadang non-standar harus menggabungkan pemrosesan material/kontrol lanjutan dan sistem servo/kontrol variabel lingkungan/teknologi pengukuran presisi. Saat ini, negara saya tidak memiliki akumulasi teknis yang sulit dari motor servo presisi, sistem kontrol waktu nyata, penanganan material, dan standarisasi proses.