Apa perbedaan antara modulus tinggi dan kekerasan tinggi dalam cetakan injeksi?
Pengetahuan Cetakan Injeksi: Kontrol Suhu dalam Cetakan Injeksi:
1. Suhu barel: Suhu yang perlu dikontrol selama proses pencetakan injeksi meliputi suhu barel, suhu nosel, dan suhu cetakan. Suhu dua lintasan pertama terutama mempengaruhi plastisisasi dan aktivitas plastik, sedangkan suhu terakhir terutama mempengaruhi aktivitas dan pendinginan plastik. Setiap jenis plastik mempunyai suhu aktivitas yang berbeda-beda, keseragaman plastiknya, karena perbedaan sumber atau kadarnya, suhu aktivitas dan suhu diferensiasinya berbeda-beda, hal ini karena kesetimbangan berat molekul dan perbedaan dispersi berat molekul, proses plastisisasi plastik. plastik pada mesin injeksi beda contoh juga berbeda, sehingga suhu barel yang dipilih tidak sama.
2. Suhu nosel: Suhu nosel biasanya sedikit lebih rendah dari suhu tertinggi laras, untuk mencegah "fenomena air liur" yang mungkin terjadi pada nosel langsung. Suhu nosel tidak boleh terlalu rendah, jika tidak maka akan menyebabkan pengaturan awal lelehan dan menghalangi nosel, atau kemanjuran produk jadi akan terpengaruh karena pengaturan awal disuntikkan ke dalam rongga cetakan.
3. Suhu cetakan: Suhu cetakan memiliki pengaruh besar pada konotasi, kemanjuran, dan kualitas produk jadi. Kekasaran suhu cetakan bergantung pada ada tidaknya kristalinitas plastik, ukuran dan tata letak produk jadi, persyaratan kemanjuran, dan kondisi proses lainnya (suhu leleh, laju dan tekanan injeksi, siklus pencetakan, dll. ).
Apa perbedaan antara modulus tinggi dan kekerasan tinggi dalam cetakan injeksi?
Modulus elastisitas adalah besaran fisis yang menggambarkan ketahanan bahan padat terhadap deformasi. Ini termasuk deformasi elastis dan plastis.
Dengan kata lain, data dengan modulus tinggi bersifat “kaku”. Tidak mudah untuk dipelintir, atau tidak mudah untuk diregangkan.
Bahan modulus rendah, mudah ditekuk, atau diregangkan. Hal ini dibagi menjadi dua kondisi, dengan asumsi deformasi elastis sederhana tetapi tidak terjadi deformasi plastis, yang biasa disebut dengan “elastisitas baik”. Dengan asumsi deformasi plastis sederhana, umumnya dianggap "lunak".
Bahan dengan kekakuan yang baik tidak mudah ditekuk dan diubah bentuknya, dan secara umum terlihat sulit untuk ditekuk. Tidak terlalu. Karena ada pertanyaan lain tentang kekuatan.
Data modulus tinggi, belum tentu kekuatannya tinggi. Datanya sedikit rapuh, mungkin juga ada modulusnya yang tinggi. Dalam batasan gaya yang sangat kecil, kurva tegangan-regangan menjadi curam. Namun bila gayanya sedikit lebih besar, ia langsung retak, dan tidak ada proses ketaatan. Apakah situasi ini ada? Metaforanya adalah kaca, gula kristal, dan damar. Modulusnya mungkin relatif tinggi, tetapi kekuatannya sangat rendah. Kekerasannya tidak tinggi.
Sebaliknya, data dengan modulus rendah mungkin juga memiliki kekuatan yang tinggi. Sangat mudah untuk diregangkan dan diubah bentuknya, dan dapat diregangkan sangat lama dengan sedikit tenaga. Tapi itu tidak retak, atau tidak menghasilkan ketaatan.
Namun, "modulus tinggi" dan "modulus rendah" di sini juga relatif. Sulit untuk memiliki modulus rendah dengan kekuatan tinggi, dan relatif jarang memiliki kekuatan kawat baja yang mudah diregangkan seperti karet.
Kekerasan, di sisi lain, adalah "kemampuan untuk menekan atau membagi suatu jenis data menjadi bahan lain". Jika Anda ingin dapat menekan informasi selanjutnya, Anda harus memiliki tingkat ketaatan yang lebih tinggi di awal. Jika rusak atau berubah bentuk secara plastis, maka akan tertekan ke seluruh material, yang berarti kekerasannya rendah.
Oleh karena itu, mengingat pertanyaan tentang modulus dan kekerasan saja, menurut saya ini tidak terlalu relevan. Lebih tepatnya, mungkin kekuatan dan kekerasan. Meskipun mungkin tidak ada hubungan linier antara kekuatan dan kekerasan, terdapat kecenderungan umum yang pasti.
Adapun modulusnya, merupakan korespondensi yang sangat baik antara determinasi tak tentu dan kekerasan.
