Teknologi pemrosesan injeksi Cetakan Bicolor
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan industri plastik dan fleksibilitas. Cakupan penerapan produk plastik semakin luas, seperti: peralatan rumah tangga, instrumen dan meteran, peralatan bangunan, industri otomotif, perangkat keras sehari-hari dan banyak bidang lainnya, proporsi produk plastik meningkat pesat. Namun dengan meningkatnya tren produk industri dan produk plastik sehari-hari, kekuatan dan presisi produk plastik serta aspek lainnya juga semakin meningkat, oleh karena itu, untuk membuat cetakan memperoleh kekuatan dan presisi yang lebih baik, perlu dilakukan teknologi pemrosesan injeksi cetakan dua warna. Apa yang dimaksud dengan teknologi pemrosesan injeksi cetakan bicolor?
Cetakan merupakan salah satu alat untuk menghasilkan produk plastik. Umumnya terdiri dari beberapa kelompok bagian dan bagian. Kombinasi ini berisi rongga cetakan cetakan. Saat pencetakan injeksi, Cetakan Bicolor dijepit pada mesin cetak injeksi, plastik cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan cetakan, dan di dalam rongga pendinginan cetakan diselesaikan, kemudian cetakan atas dan bawah dipisahkan, melalui sistem ejeksi akan meninggalkan cetakan. cetakan dari lontaran rongga cetakan, cetakan ditutup untuk injeksi berikutnya, seluruh proses injeksi bersifat siklus.
Bahan baku plastik, toner, bahan nosel, cetakan, mesin cetak injeksi, peralatan periferal, perlengkapan, semprotan, semua jenis bahan pembantu dan bahan pengemas digunakan dalam proses produksi injeksi. Jika ingin produksi bengkel injection molding berjalan lancar, maka setiap link dan setiap pos harus melakukan pengelolaan personel, bahan, peralatan, perkakas dan lain sebagainya, yang terutama meliputi: ruang bahan baku, ruang bahan rusak, ruang pencampuran, lokasi produksi. , setelah pemrosesan, ruang perkakas, produk setengah jadi, kantor dan pekerjaan manajemen koordinasi dan operasi regional lainnya.
Karena cetakan atau produk setengah jadi perlu diputar, maka desain cetakan dan kebutuhan mesin cetak injeksi lebih tepat. Selain itu, karena tingginya variabilitas cetakan injeksi cetakan bicolor, maka untuk mencapai kelancaran produksi, sesuai dengan cita-cita yang diharapkan, semua desain cetakan harus dipertimbangkan secara bersamaan dengan desain produk.
