Pengaruh suhu cetakan terhadap kualitas bagian injeksi
Suhu cetakan mengacu pada suhu permukaan rongga cetakan yang bersentuhan dengan produk selama pencetakan injeksi. Karena secara langsung mempengaruhi laju pendinginan produk di dalam rongga cetakan, sehingga mempunyai pengaruh yang besar terhadap kinerja intrinsik dan kualitas penampilan produk. Dalam makalah ini, lima poin pengaruh suhu cetakan terhadap pengendalian kualitas bagian injeksi dibahas. Isi sistem bahan paket untuk produk unggulan diadopsi untuk referensi teman-teman:
Berbagai macam cetakan dan peralatan yang digunakan dalam produksi industri untuk mendapatkan produk yang diinginkan dengan cara injection molding, blow moulding, ekstrusi, die casting atau forging, smelting, stamping, dll. Singkatnya, cetakan adalah alat yang digunakan untuk membuat suatu benda cetakan. Alat ini dibuat dari berbagai bagian, dan cetakan yang berbeda dibuat dari bagian yang berbeda. Ini terutama melalui bentuk perubahan keadaan fisik material untuk mencapai penampilan pemrosesan.
1. Pengaruh suhu cetakan terhadap penampilan produk
Temperatur yang lebih tinggi meningkatkan fluiditas resin, yang umumnya menghasilkan permukaan yang halus dan berkilau, terutama untuk produk resin yang diperkuat serat kaca. Ini juga meningkatkan kekuatan dan tampilan kawat fusi.
Dan untuk permukaan etsa, jika suhu cetakan rendah, badan peleburan sulit diisi hingga ke akar tekstur, sehingga permukaan produk tampak mengkilat, "mentransfer" kurang dari permukaan cetakan tekstur sebenarnya, meningkatkan kualitas suhu cetakan dan suhu bahan dapat membuat permukaan produk mendapatkan efek etsa yang ideal.
2. Pengaruh stres internal produk
Pembentukan pembentukan tegangan internal pada dasarnya disebabkan oleh pendinginan yang disebabkan oleh tingkat penyusutan termal yang berbeda, ketika produk dicetak, pendinginannya secara bertahap meluas dari permukaan ke bagian dalam, permukaan pertama-tama mengeraskan penyusutan, dan kemudian secara bertahap ke bagian dalam, dalam proses ini karena dengan menyusutnya perbedaan antara tegangan internal.
Ketika tegangan internal sisa pada plastik lebih tinggi dari batas elastis resin, atau di bawah erosi lingkungan kimia tertentu, permukaan plastik akan retak. Kajian terhadap resin transparan PC dan PMMA menunjukkan bahwa tegangan internal sisa pada lapisan permukaan berupa kompresi, dan lapisan dalam berupa regangan.
Tegangan tekan permukaan bergantung pada kondisi pendinginan permukaannya. Cetakan dingin menyebabkan resin cair mendingin dengan cepat, sehingga produk cetakan menghasilkan tegangan internal sisa yang lebih tinggi. Suhu cetakan adalah kondisi dasar untuk mengendalikan tekanan internal. Jika suhu cetakan diubah sedikit, tegangan internal sisa akan sangat berubah. Umumnya, tekanan internal yang dapat diterima dari setiap produk dan resin memiliki batas suhu cetakan yang lebih rendah. Saat membentuk dinding tipis atau jarak aliran yang lebih jauh, suhu cetakan harus lebih tinggi dari batas bawah cetakan umum.
3. Kelengkungan produk
Jika desain sistem pendingin cetakan tidak masuk akal atau suhu cetakan tidak dikontrol dengan benar, bagian plastik tidak cukup dingin, yang akan menyebabkan deformasi melengkung pada bagian plastik.
Untuk pengendalian suhu cetakan, sebaiknya sesuai dengan karakteristik struktur produk untuk menentukan cetakan jantan dan cetakan betina serta inti cetakan dan dinding cetakan, perbedaan suhu antara dinding cetakan dan sisipan, dan menggunakan kontrol bagian cetakan, kecepatan kontraksi pendinginan, plastik pelepasan cetakan lebih cenderung ke sisi suhu traksi yang lebih tinggi setelah pembengkokan, karakteristik penyusutan diferensial untuk orientasi offset, hindari bagian sesuai dengan aturan orientasi deformasi melengkung.
Untuk bagian plastik dengan struktur simetris sempurna, suhu cetakan harus konsisten, sehingga pendinginan setiap bagian bagian plastik seimbang.
4, mempengaruhi tingkat penyusutan produk
Suhu CETAKAN yang rendah mempercepat "orientasi pembekuan" molekul dan meningkatkan ketebalan lapisan lelehan beku DI rongga cetakan. Pada saat yang sama, suhu cetakan yang rendah menghambat pertumbuhan kristalisasi, sehingga mengurangi tingkat penyusutan produk. Sebaliknya, suhu cetakan yang tinggi, pendinginan leleh yang lambat, waktu relaksasi yang lama, tingkat orientasi yang rendah, dan kondusif untuk kristalisasi, penyusutan produk yang sebenarnya lebih besar.
5, mempengaruhi suhu deformasi termal produk
Khusus untuk plastik kristal, jika produk yang terbentuk di bawah suhu cetakan yang lebih rendah, orientasi molekul dan kristalisasi langsung dibekukan, bila penggunaan lingkungan bersuhu relatif tinggi atau dalam kondisi pemrosesan sekunder, rantai molekulnya akan ditata ulang sebagian dan proses kristalisasi , membuat produk bahkan jauh di bawah deformasi material pada suhu deformasi termal (HDT).
PRAKTIK YANG BENAR adalah MENGGUNAKAN suhu cetakan yang direkomendasikan mendekati suhu kristalisasi, sehingga produk benar-benar mengkristal pada tahap pencetakan injeksi, untuk menghindari pasca-kristalisasi dan pasca-penyusutan pada suhu tinggi.
Singkatnya, suhu cetakan adalah salah satu parameter kontrol dasar dalam proses pencetakan injeksi, dan juga dipertimbangkan dalam desain cetakan. Pengaruhnya terhadap pencetakan, pemrosesan sekunder, dan penggunaan produk tidak dapat dianggap remeh.
